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数控车 床的现场维护与保养

时间:2018-12-06阅读次数:827来源:滕州市 科永达数控机床有限公司

数控车 床操作人员的维护与保养方法:

润滑、保养、合理使 用和规范的交接班制度等,是数控车床管理的主要内容。数控车 床操作人员的技术业务素质,以及润 滑的好坏是影响故障发生频率的重要因素。

数控车床

对数控 车床操作人员进行培训,使其对机床原理、性能、润滑部位及其方式,进行较系统的学习,为更好 的使用机床奠定了基础。同时在 数控车床的使用与管理方面,制定一系列切合实际、行之有效的措施。使责任 明确到操作者本人,并与经 济利益直接挂钩。对出现的每一起事故,由设备 主管主任组织设备员、维修人员,技术骨 干等进行事故分析,确定主 要与非主要责任方,并进行 善后维修工作的安排,确保不 影响正常的生产进度。对责任 人进行批评教育,并按照厂内“生产资 料非正常损坏的索赔办法”进行一定的经济处罚。当然经 济处罚不是目的,主要是 为了引起责任方对事故的高度重视,不再犯同样的错误。发生事 故或操作失误并不可怕,关键在 于如何从失败中汲取经验。

强调交接班手续,加强设 备的日常维护保养是数控车床管理的另一重要内容。要求操 作者每天工作前先看交接班记录,再检查 有无异常现象后,观察设 备的自动润滑油箱是否亏油,然后再 手动操作加几次油。正常情况下,过几秒钟以后,机床的 导轨都应有润滑油流出来,之后再 人工给数控车床的其他部件、附件等油孔注油,特别是 液压卡盘心部与拉杆连接的活塞类部件,如长时间不用、不进行保养,很可能 无法再进行装夹行程的调整。刀台类部件、螺纹孔、水孔内,容易积留一些铁屑,只几天 工夫就会粘连成一体,清理起来相当费事,这些东 西与切削液混合易发生氧化、腐蚀等。如果每 天都将这些杂物清理干净,将会省去不少麻烦。特别是 设备的刀台都是旋转时抬起,到位后反转夹紧落下,zui容易将 未及时清理的铁屑卡在里面,造成刀 台无法夹紧或刀台不正位,有报警 反馈功能的设备就会报警。而相当 一部分数控设备,不具备这种功能,即使刀台不到位,仍会按 照指令程序进行工件的加工运动。轻者造成工件报废,重者刀 台会撞到工件或卡盘上。

综上所述,设备的管理、保养、润滑做得好与坏,直接关 系到操作者的切身利益和厂里的生产进度。所以对 数控车床的管理工作,要从点滴入手,从小事做起。操作者 要认真细致地照料设备,才会得到丰厚的回报。

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